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电动锻钢全焊接球阀

电动锻钢全焊接球阀
电动锻钢全焊接球阀

全焊接球阀是本厂引进国外先进设计工艺与设备研发而成新型节能截断类阀门。由于全焊接球阀结构特殊、新颖、实用、重量轻耗材少,在现今的环保节能经济形式下,是一种很好节能环保产品。其特点在阀门关断时内部泄漏量可达到“零泄露”状态,可使能源流失造成的损失降低到最低点。大大提高节能性与流体计量的精确度。阀门由全焊接的阀体和碳增强特氟隆密封垫组成,可以频繁操作,在有杂质及化学物质的情况下长寿命运行。研磨精细的不锈钢球体可以保证多年开闭自如,运行可靠。采用浮球结构,斜面弹性保证密封圈紧压在球体之上,即使在压力不稳定的情况下,阀门可以保证严密。 解决了各集输送系统 存在的“跑、冒、滴、漏”,相象,从而大大提高了安全性,降低了维护使用等费用,给用户了提供了方便。
    本阀门在适用于城市供热、城市燃气、天然气管线、化工、电力、轻工、食品、纺织等行业是理想的截断类阀之一。经过多年的市场检验,产品质量可达到国外类似产品的同等水平。因此深受各用户的好评。 
用 途: 
城市燃气:燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
  集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。
  热交换机:管道及各回路启闭。
  钢铁厂:各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
  各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
特 性:
整体式焊接球阀,不会有外部泄漏等现象。
  由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的,所以对压力和温度的变化适应能力强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
  球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。
由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。
  密封环本体采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材质,保障完全无泄漏(0%)。
  直埋式焊接球阀可以直接埋于地下,不用建高大型阀门井,只需在地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。
  可根据管道的施工及设计要求,调整阀体的长短和阀杆的高度。
  球体的加工精度非常精密,操作轻便,无不良干涉。
  采用高级的原材料,能保PN25以上的压力。
  与同类行业的同种规格产品相比,阀体小,而且外型美观。
  在保证阀门正常操作、使用情况下,使用寿命在25年以上。

焊接说明:
在预热、焊接或热应力释放时,距焊缝3”以外阀体上的任何点处温度均不能超过400 F(200C〕。请用测温色笔检验温度。在把球阀最终焊接在管线之前,应用1”宽的保护带盖上阀门密封自三点钟至九点钟区域(阀球与阀座之间的密封和阀座与端部之间的密封〕。这样有助于防止任何杂质落入这个区域,在开工或试压之前,管线系统应清除杂质。
压力测试:
1、强度试验。强度试验采用水作介质;在阀门两侧袖管上焊接高压试压阀.将阀门开至45摄氏度位置后,通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水.升压至球阀公称压力的1.5倍,保压15min;无泄漏为合格。
2、严密性试验。严密性试验采用氮气作介质;将球阀关闭.从袖管上试压阀门向球阀一侧内注入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍,另一侧袖管放压阀接软管通人盛水容器进行检测.插入深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。
操作时间
快速操作时间
快速打开或关闭阀门会导致阀门的扭曲负荷,因此有必要限定阀门的操作时间一保护阀门不受过应力的损坏。用以下公式计算的时间可安全的操作阀门:快速操作时间=阀球公称尺寸/2 如果需要更快速的操作阀门, 请咨询当地的代表处。
最长操作时间
在操作阀门的过程中, 阀座表面是暴露在外的。为了减少阀座表面暴露在外的时间,推荐以下最长操作时间如下最长操作时间= 5 X 阀门公称球口尺寸(例如: 每英寸公称球口尺寸一分钟) 时间单位为秒, 球口尺寸单位为英寸。
警告:不按以上规定操作阀门会导致阀门损坏。
维护
全焊接球阀只需最少的维护。为了延长阀门寿命,请遵照后面的步骤对阀门进行维护。操作操作是阀门日常维护的重要部分。阀门操作有利于消除聚集在阀座表面或阀球表面的杂质,阀门每次操作均可使阀座环旋转15,并均匀分布对阀座内嵌体的磨损。
双关断带排放(如有配)
无论阀门处于开或关位,上下游压力均可通过放散阀排放内部压力,保护设备不受压力急剧升高而造成的损坏。
当关断和排放阀门时,请遵照以下步骤进行:
警告:确保穿上合适的安全服装,
并遵循客户的安全守则。否则可能会伤害本人或他人。
1.直埋全焊接球阀排放塞有一或两个泄放口。请注意他们的方位。阀门及排放塞内部的任何碎屑均将以高速泄放而出。
2.如有必要, 可通过紧固排放塞来改变泄放口的方位。
3.当阀门处于全开或全关位时,可打开排放塞。当打开排放塞时,请准备一个扳手用以防止排放塞突然脱离。可利用关断和排放功能检验阀门的密封完整性。如果阀门的一端排放不能停止即表明阀座可能已泄露。
警告:请勿试图在阀门半开或半关位时排放阀门。否则会伤害操作者或他人。
设定限位器
1.确认旋转阀门至全开或全关位置不会影响管线的正常操作。
2.松动开位或关位限位螺母。
3.逆时针旋转限位螺栓以增大齿轮行程。
4.将阀门旋转至全开位。
5.通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。
6.顺时针转动开位限位螺栓直至旋转不动,然后拧紧紧固螺母。如果限位螺栓不转动,则应重复步骤3及4。
7.设定关位限位时,完成步骤3至6,然后旋转阀门至关位并利用关位限位。
图5  典型的带限位器的齿轮箱
地下直埋式球阀施工图
 现代城市里面的车辆及行人通行密集,道路的情况也非常复杂。
所以在施工和维护煤气供应管道和供热供应管道时对其施工时间和施工安全的要求非常高。
  这次采用全焊接球阀,可以直接深埋地下。利用最新工程技术方法施工能最大化减少阀门控制所占空间,并且大大节省施工费用及工程时间。而且能预防煤气爆炸的危险,全焊接球阀是非常安全的阀门。
  直埋式球阀传动时,操作者不需要进入地下,只需在地上进行传动操作即可,非常安全方便。
 结构特征功能

1、先进的阀座:聚多年球阀制造经验而设计的阀座,摩擦系数低,操作力矩小。多种阀座材料,适应范围广。
2、阀杆防飞结构:在阀杆下部设置台阶,从阀体内部下装阀杆,防止阀杆飞出。
3、防静电机能:在球体与阀体或阀杆之间的设置防静电弹簧,能将开关动作过程产生的静电导出。
4、耐火结构:先进的耐火设计,在火灾后,各个泄漏部位设计成柔性石墨填料或不锈钢夹石墨,满足耐火要求,符合API6FA和API607的规定。
5、手柄操作时,采用扁头阀杆,与手柄的连接不会错位,从而保证了手柄指示的开关状态与阀一致。为防止阀门开关受到误动作,在开关全开,全关位置设置有锁定孔,确保阀门处于正确的位置。
6、 耐火结构:先进的耐火设计,在火灾后,各个泄漏部位密封件烧损后形成金属对金属密封,符合API6FA和API607的规定。对于耐火要求严格的地方,密 封件采用柔性石墨填料和不锈钢夹石墨垫片密封,保证无外漏。(订货时请注明:全防火型FB型)
7、阀门采用国内外最先进的支撑板结构,提高了阀门的使用寿命,减小了阀门的操作扭矩。大大延长了阀门的使用寿命。

结构型式

产品标准:GB标准
1、设计与制造:GB12237
2、结构长度:GB12221 、GB/T15188.1
3、连接尺寸:JB/T79、GB9113、HG20592等 焊接阀门焊口按JB12224 (用户需提供配管尺寸)
4、检验和实验:GB13927、JB/T9092

产品标准:API标准
1、设计与制造:API 6D、API 608
2、结构长度:API6D、ANSI B16.10
3、连接尺寸:ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接阀门焊口按ANSI B16.25(用户需提供配管尺寸)
4、检验和实验:API 6D、 API 598

产品标准:其他
1、设计与制造:BS5351
2、结构长度:BS2080/JIS 10K、20K按 JIS B2002 
3、连接尺寸:ANSI B16.5、JIS B2212、JIS B2214
4、检验和实验:BS6755、JIS B2003

 

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