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磁力泵的结构部件组成及选型原则

 磁力驱动泵(简称磁力泵)和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。
  磁力泵的6个组成部件:
  磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成(有些小型的磁力泵,将外磁钢与电机轴直接联在一起,省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件)。
  1)滑动轴承
  磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑,因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。
  2)电动机
  电动机有密封泵一样,采用标准电动机,如国内的Y系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。
  3)联轴器
  联轴器与有密封泵一样,采用挠性联轴器。
  1、泵体、叶轮与密封泵相似。
  2、磁性联轴器
  磁性联轴器由内磁钢(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成,是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及寿命。
  4)内磁钢
  内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离,内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种,金属包套采用焊接,塑料包套采用注塑。 磁力泵的6大结构部件组成及选型原则
  5)外磁钢
  外磁钢与导环采用粘结剂联接。
  6)隔离套
  隔离套也称密封套,位于内、外磁钢之间,将内、外磁钢完全隔开,介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关,太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸,从而影响磁传动效率;太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种,金属隔离套有涡流损失,非金属隔离套无涡流损失。
  磁力泵的选型应遵循的原则
  1)选型步骤基于目前国内磁力泵生产的现状及磁性材料、滑动轴承的开发情况,为确保工程质量,在选用磁力泵时可参照以下步骤进行。
  a.当泵的轴功率大于10KW或介质温度高于100℃时,选用国产磁力泵时应慎重处理,应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制,必要时应选用屏蔽泵。
  b.对功率小于10KW的泵,选用磁力泵可确保使用效果。
  2)磁力泵的性能参数磁力泵的性能参数范围泵类型流量m3/h扬程m温度℃电机功率KW备注金属磁力泵0.2~2001.2~125-20~110≤75介质中颗粒直径应 < 0.2mm非金属磁力泵0.2~300.2~40 < 80≤7.5。

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