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化工泵的安装及注意事项

1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。
  2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
  3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。
  4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
  5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则 影响自吸性能,自吸高度可按右边公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
  6.安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。
  7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。
  8.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。
  9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
  10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量,请必须满足下式:
  NPSHa≥NPSHr0.5NPSHa:可利用汽蚀余量(m)NPSHr:必需汽蚀余量(m)
  NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg県s-hf
  Pa:作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv:介质的蒸汽压力(MPa)ρ:介质密度(kg/m3)hs:吸升高度(m)hf:吸入管阻力(m)
  g:重力加速度(m/s)
  11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。
  12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。
  化工泵的启动和运行:
  1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。
  2.接通电源,检查泵的转向是否正确。
  3.机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。
  4.停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。

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