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隔膜泵膜片损坏的原因分析


2017-09-28

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    隔膜泵膜片破裂的原因很多,除了正常使用过程中的橡胶老化以外,不良的保养和工作条件以及错误的工艺流程等,都可能对隔膜造成影响,其中维修保养不良造成的隔膜破裂占有很大的比例,隔膜泵膜片损坏的主要原因有: 

(1)隔膜室排气不及时,气体体积随着推进液的压力而变化,形成气锤将隔膜泵隔膜打破;

(2)推进液油位过低没有及时加注,造成隔膜磨损破裂;

(3)推进液杂质过多,将油管堵塞,使导管卡住不能正常活动,造成隔膜室不能正常补、排油,导致隔膜单侧受力过大,发生破裂;

(4)隔膜室的固定部件松脱、折断,导致推进液渗漏或者物料进入隔膜腔内损坏隔膜;

(5)单向阀磨损或者发生泄漏,使机组压力波动变大,造成隔膜受力不均,导致隔膜磨损加剧直至破裂;

(6)控制系统的检测单元失灵,导致执行单元的反应不准确,使隔膜不能在规定的行程内工作,造成隔膜破裂。

除了上述原因外,隔膜自身的问题也会显著影响使用寿命:

(1)隔膜材料性能较差,橡胶的强度、韧性等各项机械指标性能会造成隔膜使用寿命较短;

(2)更换备件时没有详细了解隔膜的具体规格,造成隔膜尺寸不正确,隔膜乳化严重,工作过程中出现过大的应力和变形,导致隔膜迅速破坏。

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