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柱塞计量泵的安装使用注意事项

柱塞计量泵为往复容积泵,它可以广泛适用于石油开采、石油化工、火力发电、轻工、化工、污水处理、自来水处理、食品工业、军工等领域的生产和科研部门。
  1、新泵在使用前应洗净泵上防腐油脂,检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动。
  2、在变速箱和传动箱内注入机械油(GB3141-82),油量控制在油标中心线。机械油的选用:夏季用N46号、冬季用N32号。油杯内加注N20号机械油。
  3、用手盘动计量泵,使柱塞往复运动1~2个最大行程。不得有任何卡阻现象。然后将泵行程零位与调量表零位相对应,以防运输中调量表指针的漂移。
  4、打开进出口管路上的阀门,启动电动机,检查电机线路,并使泵按规定的旋转方向旋转。选用最大行程排液,使液缸体内的空气彻底排净。
  5、旋转调节手柄,对泵的排量进行标定。待调至设定排量后,应将调节手柄锁紧螺钉拧紧,以免撞击松动,引起流量变化。
  6、泵在常压状态下运行正常后在逐渐升高排出压力至额定值。
  7、检查柱塞填料处的泄漏情况,如泄漏量超过每分钟10滴,应适当拧紧填料压紧螺母,压紧力以不卡柱塞又不泄漏为宜。
  8、检查温升现象。电动机允许温升为70℃,传动箱内润滑油温度不宜超过65℃,填料箱温度不得超过70℃。如温升过高则应停机检查,待排除故障后再开机运行。
  9、泵开机后,运行应平稳,除了有节奏的单向阀跳动声外,不能有特殊噪声,更不能够带“病”工作。
  10、泵输送液体内不能有大于0.1mm的固体颗粒或杂质,否则将直接影响泵的排量精度,建议在泵的进口管路上安装过滤器。
  11、在排送某些易气化的液体时,应在出口管路上安装一个气液分离装置。

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